在我们生活中很多的塑料件都是通过注塑加工来实现的。我们在市面上看到的产品一般都是OK的,因为出厂前是通过检验过的。而对于注塑厂家来说,并不是所有生产出来的产品都是合格的,在生产过程中也会有一些不良品出现。那么,注塑厂家在生产注塑产品时会遇到一些什么样的产品缺陷?下面,小编将作一下分享。
注塑加工厂家遇到的产品缺陷有哪些
1、产品出现凹凸不平的痕迹或者有气泡,缩水。
2、成品部位缺失:在注塑加工过程中,有的孔位没有完全被溶胶填满,导致部位缺失。
3、制品有披锋。加工出来的产品表面有毛刺,薄翅或者片状的毛边。这种需要人工用刀片刮干净。
4、制品熔接不良。加工出来的产品在过渡阶梯处有明细的熔痕。
5、裂纹。裂开的纹路。
6、产品变形。产品变形,翘起来。
7、制品颜色不均。
8、制品出现斑点和杂色。
9、制品出现污垢
10、制品发白或者部分地方出现发亮现象。
11、制品分层脱皮。
上面就是注塑厂家在注塑加工过程中会遇到的产品缺陷问题,当然,不同厂家掌握的技术不同,遇到的问题也不尽相同哦。今天的分享就到这来,如果您喜欢小编的分享,欢迎关注我们哦。